污泥干化6大特點

◎污泥干化機(jī)能耗低： 由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，對漿狀物料，蒸發(fā)1k僅需1.2k蒸汽。

◎漿葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價低： 單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。

◎處理物料范圍廣： 使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。

◎環(huán)境污染小： 不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用 閉路循環(huán)。

◎操作費用低：的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費用很低。 　

◎操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

科力達(dá)新一代污泥干化機(jī)性能：

節(jié)能：

1. 充分利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍兀瑫r回收空氣中的潛熱；

2. 每噸水耗電230kW.h。

環(huán)保  

1. 采用低溫（65℃-80℃）循環(huán)熱風(fēng)、密閉式干化模式，無任何廢氣外排；

2. 出料溫度低(＜50℃)，無需冷卻，直接儲存；

3. 污泥干燥溫度70℃以上，時間2小時左右，可有效殺菌；

（一）運行條件：1、 場地：大約10平方2、 電力需求：15~30KW的電力3、 排水需求：≥DN20的排水管4、 輔助設(shè)備：叉車，稱重設(shè)備5、 人員配置：1人（每天1.5~2小時，污泥裝卸和卸除）

智能： 采用網(wǎng)帶流水線，自動送、下料大量節(jié)省人工成本，采用觸摸屏控制，操作簡單方便，采用變頻無極變速，可自由調(diào)節(jié)污泥干度

（二）節(jié)約環(huán)保：占地面積小，設(shè)計緊湊美觀，無復(fù)雜的土建結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)建設(shè)，節(jié)約土建成本，設(shè)備安裝簡單，安裝、調(diào)試周期短，可安裝在室內(nèi)、外，節(jié)約土地面積，用閉式冷凝除濕、除濕過程無廢氣、臭氣排放。

≤10%含水率減量80%以上

具有強(qiáng)大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調(diào)，減量高達(dá)80%以上，顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。

余熱式熱源設(shè)計

可利用現(xiàn)有的煙氣、發(fā)電機(jī)余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化（燃?xì)庵茻崴⑽勰嗔呀鈿饣紵戎茻崴疄樵O(shè)備熱源。

廣泛應(yīng)用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發(fā)酵菌渣等各種污泥處理。